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Preparación y aplicación de pintura epóxica

Un piso epóxico entrega una superficie continua, sin poros, resistente a la abrasión y a los agentes químicos, y fácil de higienizar. Es la solución habitual en plantas de alimentos, laboratorios, talleres y áreas de proceso.

El factor que determina el resultado no es la marca del producto sino la preparación de la superficie. Sin un perfil de anclaje adecuado el recubrimiento se desprende en meses, por bueno que sea el material aplicado.

Aplicación de pintura epóxica en piso industrial

¿Cuándo conviene un piso epóxico?

Proceso de aplicación

  1. Evaluación del sustrato. Medición de humedad del hormigón, resistencia superficial y existencia de recubrimientos o curadores previos.
  2. Preparación mecánica. Granallado o escarificado para abrir el poro y generar perfil de anclaje. Es la etapa que decide la durabilidad del sistema.
  3. Reparación previa. Tratamiento de grietas, juntas y desconches, y nivelación de irregularidades antes de aplicar el recubrimiento.
  4. Imprimación. Aplicación del imprimante que penetra el hormigón y une el sustrato con las capas siguientes.
  5. Capa base y terminación. Aplicación con espesores uniformes, incorporando carga antideslizante cuando el uso lo requiere.
  6. Curado y control. Respeto de los tiempos de curado y verificación de adherencia y espesor antes de habilitar el área.

Beneficios

Dónde ejecutamos este servicio

FT Soluciones tiene su base de operaciones en Santiago, Región Metropolitana, y ejecuta proyectos en todo Chile. Intervenimos bodegas, centros de distribución, plantas de proceso, cámaras frigoríficas, patios de maniobra, andenes de carga y estacionamientos, en sectores como logística, retail, minería, industria alimentaria y farmacéutica.

Preguntas frecuentes

¿Por qué se despega la pintura epóxica?
En la gran mayoría de los casos por preparación insuficiente del hormigón: aplicar sobre una superficie lisa, sellada o con humedad no permite el anclaje del sistema. También ocurre cuando no se mide la humedad del sustrato o se omite la imprimación.
¿Cuánto tiempo debe estar fuera de servicio el área?
Depende del sistema especificado y de la temperatura ambiente. Como referencia, la secuencia completa de preparación, imprimación y capas de terminación suele tomar varios días, y el curado químico final para tránsito pesado requiere un plazo adicional que se define en cada proyecto.

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